离心机的分离过程介绍
2015-01-05(1908)次浏览
通常用户在选择离心机的时候,首先要了解被处理物料的化学成份、粘度PH值,物料属悬浮液还是乳浊液以及他们的固、液相浓度,物料的固体粒子的粗或细,以及操作温度等。这样才能选择合适的型号和功能的离心机,像高速离心机,冷冻离心机或者大容量离心机等等。
离心机分离的过程一般有离心过滤、离心沉降和高心分离三种。离心过滤过程常用来分离固体量较多,粒子较大的固液混合物,分离过程一般可分三个阶段:
第一阶段,固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上形成滤渣层,滤液也借离心力的作用穿过转鼓的网孔而滤出。
第二阶段,滤渣层在离心力的作用下被压紧,并将其中所含滤液压挤出去。
第三阶段,滤渣层空隙中所含液体在离心力作用下,继续被排出,使滤渣进一步干燥。
离心沉降过程可用来分离含微小固林颗粒的悬浮液,分离过程一般可分为两个阶段:第一阶段,固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上。第二阶段,沉降在转鼓壁的颗粒层,在离心力作用下被压紧。当悬浮液中含固量较多时,沉降的颗粒大量积集,渣层很快地增厚,因此要求连续排渣。当悬浮液中含固量报少,可以看作单个颗粒在离心力作用下的自由沉降,渣层成长慢,可采用间歇排渣方法后者又称离心澄清过程。
而在工业生产中,各种形式的悬浮液都会遇到,而且在一般情况下,悬浮液内颗粒直径差异较大。悬浮液的粘度随固体物质的增加而提高。所以在选择离心机的时候需要选择不同类型的离心机。
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